поиск: поиск
Справка по сайту Карта сайта Корзина

 


Главная страница Статьи Шлифовальный станок модели SK5 – CCT 1350 верхний шлифовальный станок с 3 рабочими группами, Италия
отправить e-mail
вопрос-ответ
печать
Шлифовальный станок модели SK5 – CCT 1350 верхний шлифовальный станок с 3 рабочими группами, Италия

На выставке «ДЕРЕВООБРАБОТКА 2015», которая будет проходить в г. Минске с 29 сентября по 2 октября 2015 г., ООО «ЭСА» будет в очередной раз демонстрировать оборудование  ведущего мирового производителя оборудования для калибрования и шлифования различных материалов COSTA LEVIGATRICI SpA. На выставке будет продемонстрирован станок модели SK5-СCT 1350, предназначенный для шлифования различных материалов и промежуточного шлифования слоёв ЛКМ.

Шлифовальный станок модели SK5 – CCT 1350 верхний шлифовальный станок с 3 рабочими группами, Италия

SK5 – ССT 1350 (открывается с левой стороны).
Оснащен следующими рабочими узлами: C20+C20+T.

Данный станок прекрасно подходит как для калибрования и шлифования различных материалов, так и для «тонкого» шлифования под дальнейшую покраску и промежуточного шлифования слоёв лакокрасочных материалов.

Общие технические характеристики:
Полезная рабочая ширина: 1350мм.
Длина продольной шлифовальной ленты: 2620мм.
Размеры продольных шлифовальных лент для получения максимальной рабочей ширины: ширина + 30 мм.
Продольные шлифовальные ленты устанавливаются стандартно с левой стороны.
Система осцилляции шлифовальной ленты с электронным фотоэлементом; имеет специальные защитные микро-выключатели для остановки станка в случае разрыва/соскальзывания ленты.
Стандартная толщины обработки:  3 ÷ 150 мм.
Расстояние подающего стола от уровня пола: 920 мм (постоянное).
Подъем конструкции, несущей на себе рабочие группы, при помощи мотор-редуктора.
Защита от подачи заготовок с толщиной, превышающей допустимую; обрезиненный ролик подключен к микро-выключателям – при подаче слишком толстых заготовок срабатывает аварийная остановка станка и станок открывается во избежание повреждения оборудования.

Станина/рама станка:
Высокопрочная стальная несущая конструкция. Двигатели рабочих узлов расположены внутри рамы в защищенном положении. Подающий стол расположен на постоянном расстоянии от уровня пола.
Трансмиссия от главных двигателей к рабочим узлам осуществляется через V¬-ремни и шкивы, дисковые тормоза на каждом рабочем узле для аварийной остановки.

Расцветка станка:
Основание, видимые двигатели и приводы, внутренние части  под кожухами RAL 5010.
Двери, панель управления, распределительный щит, наружные электрические шкафчики RAL 7035.
Защитная перекладина RAL 3020.
Подвижные элементы RAL 2004.
Станок произведен согласно нормам СЕ   - СE 2006/42.

Прижимные группы:
Прижимные группы, расположенные спереди и сзади рабочих групп, для блокирования положения заготовки на подающей ленте; давление прижима регулируется независимо для каждой рабочей группы.

Система подачи:
Высокопрочный стальной подающий стол, с тонко отшлифованной поверхностью во избежание износа внутренней стороны подающей ленты.
Обрезиненная подающая лента; многоуровневый внутренний каркас, конструкция замкнутого профиля без стыков/швов.
Подающая группа с управляемым инвертером мотор-редуктором для регулировки скорости.
Бесступенчато регулируемая скорость подачи 3-15 м/мин.
Вакуумная установка, перфорированный стол и лента, с мощным электровентилятором.
Бесшумная разгрузка согласно нормам СЕ. Для лучшего удержания маленьких и/или скользких заготовок на ленте.
Удлинение рабочего стола на входе станка при помощи холостых обрезиненных роликов.
Удлинение рабочего стола на выходе станка при помощи холостых обрезиненных роликов.

 


1. Первый рабочий узел  ВАЛ
С20 – рабочий узел с валом Ø200 мм – оснащен устройством натяжения шлифовальной  ленты + электронная осцилляция, пылезащитные кожухи, защитные устройства (система безопасности), включая эксцентриковый механизм для компенсации разницы в толщине абразивной ленты.
Обрезиненный вал (90 шор) с винтовыми пазами для охлаждения.
Пневматическая настройка зернистости для настройки рабочей высоты вала по отношению к толщине шлифовальной ленты при помощи поворотной ручки на 4 предустановленных положений.
Положение в режиме ожидания с пневматическим отключением  вала в случае аварийной остановки.
Двигатель с 1 скоростью вращения. Мощность 15 кВт.
IE2-01 Двигатель с КПД IE2 (бывшее КПД 1).
B1 – Стандартные осциллирующие обдувы для очистки шлифовальной ленты, в комплекте с пылезащитным кожухом.


2. Второй рабочий узел ВАЛ
С20 – рабочий узел с валом Ø200 мм – оснащен устройством натяжения шлифовальной  ленты + электронная осцилляция, пылезащитные кожухи, защитные устройства (система безопасности), включая эксцентриковый механизм для компенсации разницы в толщине абразивной ленты.
Обрезиненный вал (50 шор) с винтовыми пазами для охлаждения.
Пневматическая настройка зернистости для настройки рабочей высоты вала по отношению к толщине шлифовальной ленты при помощи поворотной ручки на 4 предустановленных положений.
Управляемый инвертером двигатель, для бесступенчатой регулировки скорости снятия материала. Мощность 11 кВт.
B1 – Стандартные осциллирующие обдувы для очистки шлифовальной ленты, в комплекте с пылезащитным кожухом.


3. Третий рабочий узел УТЮЖОК
DPC – 32C32 – электронная плата для интегрированного управления утюжками с цифровым управлением давления прижима – координирует функции управления каждого исполнительного механизма прижима и определяет время срабатывания или прекращения прижима на заготовки.
DB – планка для определения размера и положения заготовки на подающей ленте.



СА – Контактный исполнительный  механизм с цифровым управлением давлением (прижима)  и временем его включения и выключения.




SF
2.5 – суперфинишная группа: ламинарная лента скользит по шлифовальной ленте 2620 мм; непрерывное изменение зоны контакта ламинарной ленты на шлифовальной дает более высокого качества отделку и более длительный срок службы шлифовальной ленты.



Управляемый инвертером двигатель для бесступенчатой регулировки скорости снятия материала мощностью 11 кВт.
IE2-01 Двигатель с КПД IE2 (бывшее КПД 1).
B1 – Стандартные осциллирующие обдувы для очистки шлифовальной ленты, в комплекте с пылезащитным кожухом.







Электрика
Шкаф с электрикой находится на передней части станка: в него входит главный выключатель, панель управления (на той же стороне, с которой устанавливаются шлифовальные ленты) с рядом светодиодных индикаторов для автоматической диагностики неполадок. IP54-EN60204.
№3 Электрооборудование согласно нормативам СЕ – 400В, 50 Гц.
Дополнительные контуры электрооборудования 24 DC.

Пневматика
Система пневматики оснащена фильтрами – масляный/воздушный распылитель – нормальное давление при работе = 6 бар.
Предохранительное реле давления с остановкой станка при снижении давления воздуха ниже допустимого минимума = 4 бар.

Панель управления
ПЛК – Версия – Компьютеризированная система программирования станка, с визуализацией различных настроек на цветном мониторе touch-screen. Возможность запоминать 250 полных рабочих программ.


Стоимость станка с НДС:
91 780, 00 ЕВРО


Тел.:                +375 17 209-39-90
Тел. моб.         +375 29 195-39-90
Fax:                 +375 17 201-16-67
e-mail:  info@esa.by