поиск: поиск
Справка по сайту Карта сайта Корзина

 


Главная страница Статьи Сушильные камеры итальянской фирмы INCOPLAN, Италия
отправить e-mail
вопрос-ответ
печать
Сушильные камеры итальянской фирмы INCOPLAN, Италия

 




Уже на протяжении 30 лет компания INCOPLAN проектирует и производит превосходные сушильные камеры, которые с успехом эксплуатируются практически во всех странах и на всех континентах земного шара, включая Республику Беларусь.

Кроме стандартного, конвективного типа камер, фирма INCOPLAN выпускает широкий ряд моделей сушильных камер отвечающих большинству потребностей рынка.
CLASSE MODULAR 3000 – классическая конвективная сушильная камера.
ECOLINE – сушильная камера с конденсационным потоком энергии. Имеет  встроенное устройство управления тепловым насосом. Отличительной особенностью является низкое потребление тепловой энергии (треть от классической установки).
STEAMLINE – камеры предназначенные для изменения естественного цвета древесины, без изменения его однородности, так же применяются для повышения пластичности древесины.
PRO-PALLET – новая серия камер для обработки (Стерилизации) поддонов в соответствии с нормами FAO ISPM-15

Кроме стандартного, конвективного типа камер, фирма INCOPLAN выпускает широкий ряд моделей сушильных камер отвечающих большинству потребностей рынка.
CLASSE MODULAR 3000 – классическая конвективная сушильная камера.
ECOLINE – сушильная камера с конденсационным потоком энергии. Имеет  встроенное устройство управления тепловым насосом. Отличительной особенностью является низкое потребление тепловой энергии (треть от классической установки).
STEAMLINE – камеры предназначенные для изменения естественного цвета древесины, без изменения его однородности, так же применяются для повышения пластичности древесины.
PRO-PALLET – новая серия камер для обработки (Стерилизации) поддонов в соответствии с нормами FAO ISPM.

Классическая конвективная сушильная камера MODULAR 3000


Сушильная камера класса ECOLINE



Одним из отличительных конструктивных особенностей сушильных камер фирмы INCOPLAN, является ее поливалентная структура, эта структура применяется во всей гамме производства камер, как для классических конвективных сушилок, так и для камер выпаривания. Проектирование сушильной камеры производится в CAD 3D системе проектирования обеспечивающей простоту и надежность конструкции, а так же  максимальную стандартизацию операций по монтажу.
Использование промышленных роботов с компьютерным управлением при изготовлении деталей и узлов сушильной камеры полностью исключает возможность отклонения от заданных программой параметров.
Все конструкции выполнены из алюминиевого сплава EN AW – 6060 в соответствии со стандартами UNI EN 573, плотность HB 55. Алюминиевый сплав кислотно-упорный и устойчивый к дубильным веществам (танину). Монтаж камеры производят при помощи одного вида шестигранных винтов, выполненных их нержавеющей стали, что значительно упрощает и облегчает труд монтажников.
Стандартная конструкция выдерживает слой снега до 150 кг/м2 (опционально можно увеличить до 240 кг/м2) и скорость ветра до 120 км/ч.
В нутрии камеры древесина отделена от крыши – навесным потолком, состоящим из алюминиевого листа сплав EN AW 3103 закрепленного на специальные профили позволяющие обеспечить легкий доступ к вентиляторам.

Особой гордостью фирмы INCOPLAN, является запатентованная, панельная (без силиконовая) конструкция стен сушильной камеры.
Стены сушильной камеры выполнены из собранных на заводе изготовителе панелей. Система соединения панелей посредством специальных прокладок эксклюзивного исполнения относится к типу Silicoless (без силикона) и обеспечивает высокое качество сборки при любых погодных условиях, а так же долговременную герметичность.
Резиновые прокладки типа EPDM гарантируют водонепроницаемость, а так же устойчивы к кислотам, изнашиванию, высоким температурам (до +1100С) и механической нагрузке, так же при случайном повреждении легко без особых трудностей заменяются.

В качестве утеплителя используется стекловолокно, обработанное термореактивными смолами, толщина волокна - 100 мм, удельный вес 30 кг/м3. Коэффициент теплопередачи готовой панели К=0,34 Ккал/м ч 0С.
Наружные и внутренние листы панели выполнены из гофрированного алюминиевого сплава EN AW 3105 - толщиной 0,6 мм.
Центральные ворота – состоят из каркаса из формованных выдавливанием алюминиевых профилей, закрепляемых винтами из нержавеющей стали. Открывание ворот происходит на всю полезную ширину и высоту камеры.


ВАРИАНТ 1. Открытие дверей шарнирного типа



ВАРИАНТ 2. Открытие дверей при помощи гидравлического подъемника


Все сушильные камеры фирмы INCOPLAN оснащаются дополнительной дверью обеспечивающей доступ в сушильную камеру в процессе сушки и позволяющая визуально контролировать состояние древесины в камере. Данная дверь изготовлена из алюминиевого каркаса с резиновыми прокладками, утеплитель аналогичен стенам, дверь снабжена доводчиком двери с роликовым замком на пружине.



Система управления сушильными камерами фирмы Incoplan организована на базе контроллера серии KDM. Данный электронный блок спроектирован и разработан в лаборатории завода и не имеет аналогов по своей структуре, начинке и возможностям.
 
                

                                                                                              Контроллер KDM - E

Контроллер серии KDM в состоянии осуществлять:

-  контроль за всеми параметрами сушильной камеры, а именно отслеживать влажность воздуха в помещении при помощи датчиков UGL, а так же опционально методом психрометрической разницы (максимально до 4 датчиков), температуру в камере (максимально 4 датчика) и влажность древесины (до 16 датчиков);
- автоматически поддерживать заданные программой технологические параметры. А именно дифференцированно управлять трехходовым клапаном – обеспечивающим подачу теплоносителя  в сушильную камеру, пропорционально регулировать открытие воздушных клапанов обеспечивающих сброс влажного пара из камеры, включать по определенной программе электро клапан системы орошения обеспечивающий необходимую влажность в сушильной камере.
- управляет инвертором (опция) - позволяющим регулировать скорость воздушного потока, изменяя частоту вращения двигателей.
- управляет экстракторной системой (опция) – позволяющей сушить различные породы древесины без изменения их естественного цвета (бук, ольха, ясень, экзотические породы древесины)
- контролирует и управляет процессами не только сушки, но и процессом стерилизации древесины (опция) – необходима при экспорте пиломатериала транспортной влажности (20-30%, а так же отдельных видов продукции (поддонов).

Контроллер располагается в электро шкафу  - исполнение силового оборудования в соответствии с нормами безопасности Республики Беларуси.
В памяти контроллера находится до 15000 программ рассчитанных на все толщины древесины от 5 до 200 мм, а так же учитывающие и разделяющие практически все породы древесины, произрастающие не только у нас в стране, с учетом их начальной влажности.
Контроллер оснащен специальным блоком позволяющим управлять камерой не только в автоматическом режиме, но и регулировать все параметры в ручную с пульта.
Всю необходимую информацию по параметрам и режимам сушки можно увидеть на жидкокристаллическом мониторе.
Управление контроллером полностью на русском языке, что делает работу с оборудованием легким и удобным для пользователя.

Программное обеспечение, поставляемое фирмой Incoplan, позволяет управлять с персонального компьютера процессом сушки на расстоянии посредством кабеля или по Web сети одновременно 32мя сушильными камерами.


Для установки программного обеспечения необходим персональный компьютер со следующими техническими характеристиками (не ниже):

Операционная система:  Microsoft Windows 98/Me/2000/XP
                                       + Microsoft Internet Explorer 6
Процессор:                      Pentium 200 или выше
Быстродействие:             1100 МГц (рекомендовано)
Оперативная память:       128 МБайт или больше
Жесткий диск:                  40 ГБайт или больше
Привод:                           CD ROM
Дисковод:                        3,5’’
Монитор:                          800 х 600 pixel, мин. 256 цветов
Дополнительно:                USB выход

Установка программного обеспечения позволяет не только управлять большим количеством камер, но что не маловажно вести архив прошедших сушильных циклов с записью всех основных параметров, с возможностью вывода этой информации, как в графическом виде, так и в виде таблиц. Данная информация позволяет проанализировать процессы происходившие во время сушки, сравнить их с эталонными (заданными программой), на основании этих сведений любой из клиентов может откорректировать (если считает нужным) существующую программу или создать свою собственную.

       

На основании архивных данных, а именно анализе соблюдения температурного режима в сушильной камере, можно оценить работу котельного оборудования.
При использовании сушильной камеры для стерилизации (санитарной обработке) пиломатериалов, программное обеспечение по итогам завершения цикла позволяет распечатать сертификат, гарантирующий выполнение международных требований на данную продукцию.
Так же как и управления контроллера, программное обеспечение на русском языке.